通信电源模块TYTX48-50A
河南天煜电气有限公司 通信电源模块 型号TYTX48-50A
（一）通信电源系统技术参数
2.技术要求
2. 1 系统概况
为保障通信设备安全可靠运行，本期新力电厂调试变配置2套互为备用的通信直流电源系统，通信电源系统主要由110V/48V的DC/DC变换电源（48V/30A）组成。
2. 2 安装地点
机组项目电子继电器室内，与其它通信设备（如SDH光通信设备、PCM设备等）合并布置。
2.3 基本技术参数(TYTX48-50A)
2.3.1 48V通信电源模块主要技术参数
a） 标称输入电压：110V DC（110V 直流电源系统）；
b） 额定输出电流：50A；
c） 标称输出电压：48±10%；
d） 效率：≥90%；
e） 稳压精度：≤±0.6%
f） 动态电压瞬变范围：＜±5%；
g） 瞬变响应恢复时间：≤200μs；
h） 温度系数：≤0.02%/℃；
i） 浪涌电流：＜150%；
j） 纹波电压峰—峰值：不超过200mV；
k） 设备的平均无故障时间（MTBF）：≥30 000h；
l） DC/DC 模块并联工作时输出电流不均衡度≤±5%。
2.4功能要求
2.4.1 电源模块整体要求
a） 应具有监控功能，且不依赖监控单元独立工作，应配备液晶汉显人机界面。正常工作时，应与监控单元通信，接收和执行监控装置的指令；
b） 监控模块应具有较强的抗干扰能力；
c） 监控模块应能完成对系统的参数设置、工作状态监测及信息查询等功能；
d） 监控模块故障不影响通信模块的正常工作；
e） 具有历史告警信息记录存储功能，并保证掉电后不会丢失；
f） 应配置通信电源馈线监测模块，能监测馈线回路电流及馈线断路器位置和报警触点信息，并具
有与一体化监控装置进行信息交互功能。
g） 应具有短路保护功能，短路排除后自动恢复输出；
h） 应采用PWM 调制制式，模块工作频率20kHz～300kHz；
i） 应具有以下保护报警功能：过温保护、过电压保护、过电流保护、欠电压报警、过电压报警、
通信异常报警等；
j） 48V 应采用正极接地、负极加防雷模块方式，防雷等级不低于D 级；
k） 48V 模块支持带电热插拔，不影响通信电源工作；
l） 通信电源应能保证任一馈线短路或过载时不会因通信电源迅速过电流保护造成所有负荷停电
问题；
m）DC/DC 通信模块柜应配置电压表、电流表。表计应为数字式仪表，仪表精度0.2 级。
2.4.2 馈线要求
a） 母线输入电压−48V，正极接地；
b） 输入及支路输出采用高分断直流断路器，具备过载、短路保护功能；
c） 输入侧应提供电压显示表计；
d） 应具备保护接地线端子和直流电源工作接地线端子；
e） 应具备任意一路直流空气断路器断开的声光告警装置；
f） 应将告警信号接入监控模块；
g） 应具备直流输入过电压、欠电压、熔断器熔断声光告警；
h） 各级直流空气断路器、熔断器应有合理级差配合，下级故障不应扩大至上级。馈线输出应采用
端子排方式。
2.4.3 设备机柜要求
3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表3-1。
表3-1 设备规范和数量表
|
序号 |
设备名称 |
规 格 |
单位 |
数量 |
备 注 |
|
|
通信DC/DC电源 |
48V，50A |
套 |
|
1 |
|
|
|
每套DC/DC电源配置要求如下： |
|
|
|
|
1 |
通信电源模块 |
48V，50A |
个 |
1 |
|
|
2 |
防雷模块 |
D级 |
只 |
1 |
|
|
3 |
通信电源监控模块 |
|
台 |
1 |
|
|
4 |
通信电源输出开关 |
63A |
个 |
1 |
可定制 |
|
5 |
联络隔离开关 |
63A |
个 |
1 |
|
|
6 |
通信电源馈线监测模块 |
|
套 |
1 |
|
|
7 |
48V直流馈线断路器 |
32A，含信号灯和报警及辅助接点 |
个 |
3 |
|
|
8 |
48V直流馈线断路器 |
16A，含信号灯和报警及辅助接点 |
个 |
2 |
|
|
9 |
设备机柜 |
600X600X2000 |
面 |
1 |
可定制 |
|
10 |
配套线缆及安装工具 |
表计、正负电源线等安装所需线缆 |
套 |
1 |
|
表3-2 投标方应填写的DC/DC电源规范表
|
序号 |
名 称 |
要 求 值 |
投标方提供值 |
|
|
DC/DC电源 |
|
|
|
1 |
输入额定电压 |
110V |
|
|
2 |
输出电压调节范围 |
48V±10% |
|
|
3 |
稳压精度 |
≤±0.6% |
|
|
4 |
动态电压瞬变范围 |
＜5% |
|
|
5 |
浪涌电流 |
＜150% |
|
|
6 |
温度系数 |
≤0.02%/℃ |
|
|
7 |
纹波电压峰—峰值 |
≤200mV |
|
|
8 |
设备的平均无故障时间 |
≥30000h |
|
|
9 |
效率 |
≥90% |
|
4 质量保证及试验
4.1 质量保证
4.1.1 订购的新型产品除需满足本规范外，投标方还需提供该产品的鉴定证书。
4.1.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括投标方外购件在内）均应符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定的投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。
4.2 试验
4.2.1 型式试验
一般检查、负荷试验、绝缘试验、稳流稳压精度试验、纹波系数测量、噪声测量、温升试验、微机充电程序试验、微机长期运行程序试验、微机交流电源中断程序试验、告警功能试验、模块式充电机并机均流试验、模块式充电机N+1热备用试验、遥信功能试验、充电、浮充电装置效率试验、充电、浮充电装置限流特性试验、电网侧谐波测量、抗高频干扰性能试验、开机浪涌试验；
4.2.2 出厂试验
除型式试验要求的试验项目外,出厂时应进行以下项目的试验：
绝缘性能试验、交直流配电单元绝缘强度试验、交直流配电单元过、欠压试验、交直流过、欠压保护切换测试、交直流配电单元输出端测试、交流稳压性测试、稳压精度测试、杂音测试；
4.2.3 现场验收试验
投标方应派技术人员参加现场投产试验和检查，费用由投标方自理。在试验和检查中发现元件、部件损坏，投标方应负责调换，机械结构损坏，投标方应负责修理。
至少应进行下列试验和检查：
开关电源的试验要求、绝缘性能试验、交直流配电单元过、欠压测试、交直流配电单元输出端测试。
